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印染汙水處理設備處理廢水案例

印染汙水處理設備處理廢水案例

    某紡織印染行業在生產中產出了高汙染的廢水,這類廢水的漂浮物濃度高、CODcr、BOD、色度等汙染指數高,而且排除的汙水水量水質不穩定,處理難度很大。

   於紡織印染廢水的處理及回用處理一般包括三個處理過程:第一步是利用汙水處理設備普通的物化、生化處理工藝滿足廢水的達標排放處理,第二步是對滿足排放要求的廢水進行深度處理;第三步,對第二步處理後的尾水進一步淨化,使最終出水滿足回用要求。要實現廢水的資源回用,關鍵是第二步與第三步。
 

   紡織印染汙水處理具體流程如下:

   1、前處理:紡織廢水從調節池通過提升泵進入一級氣浮池;通過調節氣浮池的回流比和溶氣壓力將廢水中的毛絨等雜質進一步的去除,並增加廢水中的溶解氧含量。

   2、生化處理:利用馴化、掛膜後的載體式流動床複合膜泥反應器(即CBR反應池)對一級氣浮處理後的廢水進行有機物好氧分解;通過攪拌、曝氣等使廢水中的溶解氧保持在2~4mg/L,這一過程中使廢水中的有機物得到大部分的降解,然後進入活性汙泥池(ASB反應池)中,進一步對有機物進行好氧分解,最後經生物分解後把廢水引入沉澱池,將廢水沉澱下來的活性汙泥生物回流到CBR反應池中,沉澱池出水達到排放標準。

 

印染汙水處理設備處理廢水案例

 

   3、後處理:沉澱池上清液出水進入到二級氣浮池,通過調節二級氣浮池的回流比和溶氣壓力,進一步去除廢水中的雜質與懸浮顆粒物,降低出水SS,而後再將廢水引入臭氧氧化池內,通過臭氧的強氧化性,將生物處理過程中難以降解的有機物進一步降解,以及利用臭氧的脫色性能,保證出水的色度,最後將臭氧池的出水引入回用池,實現廢水的中水回用。其中:生化處理中,CBR反應池采用的載體為微生物懸浮載體。氣浮回流比為10%~40%,溶氣壓力為2.0~3.5MPa。生化處理中,汙泥濃度保持在2~8g/L,DO為2~8mg/L,CBR反應池的容積負荷為1~5kgCOD/(m3·d),ASB反應池的容積負荷為0.5~1kgCOD/(m3·d);臭氧反應池內的臭氧投加量控製為10~80mg/L。為了進一步去除SS,可以在前處理時一級去浮池中加入絮凝劑和脫色破乳劑,在後處理過程中的二級氣浮池中加入絮凝劑。

   該公司購買我企業汙水處理設備以後,完全解決了紡織廠企業廢水回用處理問題,回用水的水質也達到了印染企業的用水要求。

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